阿托斯電磁閥DHI-0630-X230AC*
上海譜瑞特工業自動化設備有限公司在歐美有多個分子公司，整個集團在行業內經營十幾年專門致力于從事國際上*工業產品的進出口業務。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業界同仁支持之下，公司業務迅速拓展，產品已經廣泛應用于大中型電廠、冶金、石化、環保、紡織、鐵路、船舶、醫藥機械、包裝機械、紡織機械、食品機械、航天
航空、樓宇控制等現代工業自動化領域。
阿托斯一個意大利的品牌，Atos總部位于SestoCalende,靠近阿爾卑斯山，在馬焦雷湖岸邊的小鎮，離米蘭Malpensa機場15公里遠.
總營業額:6千0百萬EURO員工400生產泵,閥和系統，油缸伺服油缸，疊加閥閥板，常規閥
*設備現代化的工廠和*加工手段，技術支持Atos是電液技術方面的專家，全新產品設計和不斷更新的*使Atos成為同行業世界*之一，
所有產品均通過質量檢測，擁有專業技術人員加質量保證。
Atos是一家私營公司，擁有跨國公司的組織：范圍，產量和銷售網絡的*組合，以及對客戶的極大響應和關注。我們相信與客戶建立牢固的關系，通過共同致力于共同實現好的結果，成為真正的合作伙伴。
我們的電液技術方法充滿激情，富有創意，富有創新精神。我們相信技術的價值，我們每天都專注于創新。我們內部開發了我們在電液，鑄造，流體，機械和電子方面的所有專業知識。
質量是重中之重：各級共同的使命，目標和獎勵與持續改進相關聯。
每個新項目對我們來說都是一個挑戰，是一個提高我們產品性的機會。
我們是專家，100％致力于電液技術。
合并運營700名員工和9個生產單位，質量標準提高;一個銷售網絡分布在80多個國家的世界各地。
我們每年生產超過80.000比例閥，超過80％的數字執行，25.000防爆閥，300.000NG6開關，30.000缸和伺服缸，3.000塊，2.000系統。
工作原理
電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
分類
1.電磁閥從原理上分為三大類：
1)直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
2)分布直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
3)先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。
2.電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個分支小類：
直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
電磁閥在選型時的注意事項
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路的通斷。常用于、控制、等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。
按功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安裝分：板式閥，管式閥，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋板閥。
按操縱分：手動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。
按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通、斷關系。根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根據閥芯驅動分手動，機動，電動，液動等。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。
（1）溢流閥：能控制液壓在達到調定壓力時保持恒定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為閥。當發生故障，壓力升高到可能造成的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證的。
（2）減壓閥：能控制分支回路比主回路油壓低的壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。
（3）順序閥：能使一個執行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）以后，再按順序使其他執行元件。
利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。
（1）節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持。
（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度。
（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件相等流量的為等量分流閥或同步閥；按比例分配流量的為比例分流閥。
（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。
（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。
1）靈活，作用可靠，工作時沖擊和振動小，噪聲小，使用壽命長。
2）流體通過液壓閥時，壓力損失小；閥口關閉時，密封性能好，內泄漏小，無外泄漏。
3）所控制的參量（壓力或流量），受外部時變化量小。
4）結構緊湊，安裝、調試、使用、方便，通用性好。
所有來自于細節的設計都要充分考慮到它能否這個裝置或者設備的使用需求，我們在設計液壓閥的時候，首先要考慮液壓閥能不能整個液壓閥組的要求，是否可以實現各個液壓機械的每一項功能性的要求，后還要判斷這個設計有沒有按照整個液壓的原則來進行。液壓閥組雖然是由一定數量的液壓閥組合而成的，但是它的內部還是有很多元件的，這些元件的數量既不能特別多也不能。如果這些元件的數量太多就會液壓閥組的負擔，也就是設計不合理了，一旦元件的數量偏少，油路集成就會失去一部分作用，達不到預計的效果，而且會浪費材料。

關于液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來討論。液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定，例如，液壓閥組的高度，在不影響實際作用的前提下，盡量跟元件的高度保持*。液壓閥組的長度，在不影響布局和結構的前提下，由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次，我們介紹標注尺寸，這一步主要是在設計繪圖時應用，要標注一些元件的端口，孔徑，每組尺寸，大小等等。后是通道的設計，在這個設計當中重要的是布局，對這個進行的整體的安排，把油路分類，首先一定要使得主要油路導通，然后，對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道，在設計的時候一定要保證長度，轉角比較少，油道的孔，這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積，才能合理的利用。
下面介紹這四部分的主要內容和功能用途。插裝件的結構可以認為是一個滑閥或者錐閥，這部分組成元件的作用很重要，可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向，流動的速度以及壓力等等。控制蓋板可以有效的控制插裝閥實時的工作情況，主要是因為它的組成當中有很多的先導控制組件，這些組件能夠調節或者控制插裝閥的工作情況，這個控制蓋板基本就算是一個橋梁，連接著控制閥和組件，而且，先導控制閥也要選擇安裝在它上面。二通插裝閥就目前我國的情況來看，是比較普遍的，從經濟方面考慮，因為它的組件和必要的一些管道連接比較少，很容易集成，所以很方便，適合大規模去批量生產，這樣可以很大程度上的生產成本。從使用的角度來考慮，它的結構決定了它的體積會很小所以很方便，它的控制開關的速度很高所以決定了它在使用的時候效率很高很可靠。除此之外，它還可以用大的功率來控制，這樣做的好處是對于壓力的損失會，對熱量的損失也會。后，二通插裝閥不會受到換向影響。二通插裝閥的主要作用是對油液的路線進行連接或者控制它斷開。
隨著時間的增長，液壓閥不可避免的會出現一些故障，這就涉及到液壓閥的了。在實際生產當中，對于液壓閥的主要是及時清洗，部分零件的組合選配，還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液，很容易就會發生油液的沉淀，這些沉淀會使液壓閥產生一些不必要的故障，所以我們一定要及時的清理，將液壓閥拆卸然后清洗，這樣才能及時的使得液壓閥的功能恢復。清洗的時候要注意，很多的沉淀物不容易清洗，需要一些清洗液，這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性，甚至有的是易燃的，所以一定要謹慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管，不讓它再出現被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經過后就可以繼續運行了。如果液壓閥的部分零件有破損，而且比較嚴重，這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有的人員，會大大它的壽命，而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平，即便如此，我們在日常生產當中也要警惕，防止發生意外的事故。
在液壓設備實際使用中，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現，從而對液壓設備正常使用產生不利影響，因而通過科學合理對液壓閥故障進行，并且解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設備人員，應當對液壓閥詳細了解，并且將其熟練，從而對液壓閥故障進行有效處理，保證液壓設備良好運行。

在液壓閥中，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設備實際使用中，由于液壓油污染會油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質，這些均會液壓閥出現故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內容：
（1）拆卸。對于液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的，若設備或者專業技術而強行進行拆卸，其所可能的結果就是損壞液壓閥。所以，在拆卸之前人員應當將液壓閥結構，并且應當各個零件之間連接，在拆卸中應當對不同零件之間位置關系進行記錄。
（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況，在對工作表面不造成損傷的基礎上，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢。
（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進行加熱浸泡，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉，在條件允許情況下可行超聲波清洗。
（4）精細。先以清洗液進行高壓定位清洗，然后以熱風干燥。在企業有條件情況下，可選擇現有清新劑，在一些特殊也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等。
（5）裝配。根據液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配，在裝配中應當注意小心操作，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸中很容易受到損壞，所以在裝配時應當進行更換。
阿托斯電磁閥工作原理
單向閥
ADR-06
ADR-06/2
ADR-06/4
ADR-06/8
ADR-10
ADR-10/2
ADR-10/2/12
ADR-10/2/15
ADR-10/2/20
ADR-10/2/22
ADR-10/4
ADR-10/8
ADR-15
ADR-15/2
ADR-15/4
ADR-20
ADR-20/2
ADR-20/4
ADR-25
ADR-25/232
ADR-25/4
ADR-25/8
ADR-3231
ADR-32/2
ADR-32/431
ADRL-1040
ADRL-10/240
ADRL-1540
ADRL-20
ADRL-20/2
ADRL-20/840
ADRL-32
ADRL-32/2
AGRL-10
AGRL-20
AGRL-3241
AGRLE-10
AGRLE-20
AGRLE-32
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阿托斯電磁閥DHI-0630-X230AC*